紧急通报：近期3起典型中毒窒息事故致10死7伤

事故一：文山州麻栗坡天雄新材料有限公司“8·22”中毒窒息事故

8月22日15时许，云南省文山州麻栗坡天雄新材料有限公司发生一起中毒事故，造成4人死亡，5人受伤。

（一）企业基本情况。

麻栗坡天雄新材料有限公司（以下简称“天雄新材料”）成立于2018年，注册资金8000万元，注册地址云南省文山州麻栗坡县麻栗镇老地房村委会半坡寨村民小组。2019年12月18日起，天雄新材料租赁云南文山麻栗坡县天雄锰业有限公司（注册地同为麻栗坡县麻栗镇老地房村）的场地、厂房、设备等，进行电解金属锰、硅锰合金、锰粉、锰锭生产、加工和销售。

（二）工艺情况。

天雄新材料采用湿法冶金工艺，以碳酸锰矿石为原料，经酸浸、电解、剥离等工序生产电解金属锰。整个工艺过程分为原料、制液和电解三个单元。原料单元包括破碎、研磨等工序；制液单元包括浆化、浸出、中和、除杂、压滤、新液等工序；电解单元包括电解、钝化、漂洗、烘干、剥离等工序。

（三）事故原因初步分析。

8月22日15时许，制液分厂化合车间员工进行交接班时，在场的9人中毒，造成4人死亡，5人受伤。事故发生直接原因初步判定为：碳酸锰矿石在使用酸性废电解液进行浆化、使用稀硫酸进行浸出过程中，矿石中的金属硫化物（如硫化锰、硫化铁等）与酸反应产生硫化氢，当天投入生产的碳酸锰矿石含硫量较高，由于风机、洗涤塔等环保设施在事发前未运行，加之事发时气象条件（风速2m/s，相对处于静风状态）致自然通风不良，造成硫化氢从浆化池、浸出化合桶中逸出并持续在化合车间内外大量集聚，导致事故发生。

事故二：南通天文铸造有限公司“8•13”中毒窒息事故

8月13日18时50分，江苏省南通天文铸造有限公司发生一起中毒窒息事故，造成3人死亡，2人受伤。

（一）企业基本情况。

南通天文铸造有限公司（以下简称天文公司）成立于2003年9月24日，注册地址为江苏省南通市如东县曹埠镇冯桥村，经营范围为再生铁生产、销售和铸钢、铸铁件制造、销售等，再生铁项目能力3万吨/年。

（二）工艺情况。

1.生产工艺。

企业将钢厂废料、船厂废料、各类尾矿以及增碳剂按比例投入冲天炉，采用天然气为燃料，炉温在1400-1500摄氏度，通过增碳把钢厂废料、船厂废料、各类尾矿熔炼为铁水，从铁水出口浇注到输送带上的模具（自制简易铁模），先进行自然风冷，再进行水喷淋冷却后形成再生铁锭，最后入库。

2.主要设备设施。

主要设备有冲天炉1台，液化天然气储罐1只，液氧储罐1只，料仓5只，除尘装置，烟尘冷却装置1套，罗茨风机等。

除尘装置设在车间外西侧，烟气从冲天炉出来之后先后经过重力除尘器、旋风除尘器和布袋除尘器，其中布袋除尘器共有6个，编号自南向北依次为1到6。

（三）事故原因初步分析。

2021年8月10日，因原料供应不足天文公司停炉后进行检维修作业。8月11-13日天文公司更换布袋除尘器的除尘布袋，8月13日傍晚，布袋除尘器的检修基本完成后，作业人员进行生产准备。18时15分左右，作业人员发现3号布袋除尘器二层检修孔漏气，于是打开3号布袋除尘器二层检修孔盖板，发现除尘器内部一根新换的除尘布袋掉落，1名作业人员随后进入除尘器维修，造成一氧化碳中毒，现场其他作业人员立即展开救援，又相继造成4人中毒。

初步判断：企业当晚准备恢复生产，作业人员打开了重力除尘器顶部与冲天炉连接的气体阀门，处于压火状态的冲天炉体内产生的一氧化碳气体通过阀门进入除尘系统内；作业人员在未切断除尘器气体阀门的情况下，未对气体成分进行检测和有效通风，也未采取防护措施进入除尘器内处理脱落的除尘布袋，导致事故发生，施救人员也未采取防护措施进行施救，致使事故扩大。事故详细原因正在调查中

事故三：内蒙古呼伦贝尔驰宏矿业有限公司“8·16”中毒窒息事故

8月16日19时许，内蒙古自治区呼伦贝尔驰宏矿业有限公司铅厂发生一起中毒窒息事故，造成3人死亡。

（一）企业基本情况。

呼伦贝尔驰宏矿业有限公司（以下简称呼伦贝尔驰宏）为中铝集团所属中国铜业下属驰宏锌锗（A股上市公司）全资子公司，成立于2007年6月9日，注册资本32.15亿元，位于呼伦贝尔经济技术开发区，经营范围包括有色金属和非金属矿的探矿、冶炼、深加工等，主要产品有铅锭、锌锭、硫酸等。铅厂为呼伦贝尔驰宏的下属分厂。

（二）工艺情况。

铅厂利用富氧侧吹还原炉还原氧化铅，主要产品为粗铅。工艺流程为：氧化熔炼产出的热态熔融高铅渣（硫化铅氧化熔炼生成的初渣）经流槽进入富氧侧吹还原炉，加入石灰石、块煤等作为溶剂和还原剂进行还原冶炼，产出粗铅、还原炉渣及高温烟气，高温烟气的主要成分为SO2、CO2、CO、含铅含锌粉尘等。粗铅经流槽至圆盘铸锭机铸成铅块；还原炉渣经流槽至烟化炉进行烟化吹炼回收有价金属；高温烟气经余热利用、布袋收尘后送烟气脱硫处理，收下的铅尘返回生产系统，CO气体在末端点燃放散。正常工况下生产系统为负压状态。

（三）事故原因初步分析。

8月16日18时45分左右，铅厂在线监测系统显示富氧侧吹还原炉的布袋除尘器入口压力突然上升，出口压力突然下降，疑似除尘器出口堵塞。10分钟后4名员工先后到达布袋除尘器的收尘提升阀（用于控制收尘仓与排风机的连通状态）处进行查看，其中1人提前离开。19时15左右巡检人员发现3人倒地，立即报警施救。初步判断为布袋除尘器内压力增大，变为正压，一氧化碳从收尘提升阀处泄漏导致人员中毒。事故详细原因正在调查中。

【安全提示】

以上3起事故共致10死7伤。近期冶金、有色行业接连发生3起中毒窒息生产安全事故。请各级应急管理部门吸取事故教训，对相关工艺企业进行摸排，及时对相关企业和作业人员进行案例警示培训，提升作业人员防范意识和救助技能，严防盲目施救；督促企业配齐与作业环境危险有害因素相适应的检测报警仪器、正压式呼吸器等防护装备，并学会正确使用和佩戴；督促企业加强对涉煤气（有毒有害气体）作业、检维修作业的管理，严格落实作业审批制度，加强现场监护，遵守有限空间“先通风、再检测、后作业”要求。对存在的违法行为，必须依法依规严格进行处罚。

一、硫化氢中毒防范措施

1. 对本单位工作场所硫化氢分布及可能泄漏或逸出情况进行充分辨识分析，确定本单位硫化氢重点防护区域及重点防护作业环节。
2. 对产生硫化氢的生产过程和设备，其含硫化氢的酸性水、酸性气排放、含硫化氢酸性水切水设施等，应设计为密闭系统，酸性水、酸性气应有统一处理设施。含硫污水应密闭送入污水气体装置处理，禁止排入其他污水系统或就地排放。
3. 在可能发生硫化氢泄漏或逸散的室内工作场所作业，应开启通风设施。实验室内产生或释放硫化氢的实验分析过程应在通风橱中进行，操作过程中实验人员不能将头伸入通风橱中。
4. 可能接触硫化氢的作业，作业人员应佩戴适用的防毒面具，在产生硫化氢源的上风侧操作。
5. 在可能有硫化氢泄漏的工作场所，应设置固定式硫化氢检测报警仪，显示报警盘应设置在控制室，现场硫化氢检测探头的数量和位置按照有关规范布置。

二、硫化氢中毒应急处置

1. 含有硫化氢介质的单位应结合实际情况，针对可能发生的硫化氢中毒事故制定专项应急救援预案。
2. 可能发生硫化氢泄漏或逸散的临时性的工作场所，应配置空气呼吸器、逃生型呼吸防护器具、便携式硫化氢检测报警设备、应急照明灯、安全带或安全绳等救援设施，设施宜置于作业人员易于获取的位置，并有专人管理，定期检查与维护。
3. 存在硫化氢危害的高风险行业的用人单位，宜与附近有应急救援能力的医疗机构签订事故医疗救援协议，建立联系，保证发生事故时医疗机构能够及时参与医疗救援。
4. 严禁无防护救援，事故抢险救援人员应佩戴正压式空气呼吸器。密闭空间尽可能施行非进入救援。另外，过滤式硫化氢防毒面具只能用于开放式环境的逃生，不适用于密闭空间、地下环境逃生使用。
5. 出现中毒事故时迅速将现场中毒人员抬离危险区至上风向空气新鲜处，如皮肤或眼部被污染，用大量清水冲洗干净，输氧，并保持中毒者的体温。如果中毒者已停止呼吸和心跳，应立即实施人工心肺复苏术；立即送往附近医疗机构救治。
6. 事故现场应划出危险区域，设立警示标识和警戒线，建议硫化氢浓度在10mg/m3以上的区域均设为限制进入区域，与抢险无关的人员及车辆不得进入警戒区域；设置要求参照GBZ 158《工作场所职业病危害警示标识》执行。
7. 事故抢险救援人员进入硫化氢事故区域，迅速找出泄漏或逸散源，在确保自身安全情况下，切断泄漏源，修复泄漏点，清理泄漏物，救援过程禁止动火作业，控制事故的进一步扩大。
8. 硫化氢浓度持续上升而无法控制时，应立即向当地政府部门报告，疏散下风向的居民，立即与邻近医疗机构和医疗急救机构联系进行紧急医疗救助。